Клуб "Черная Метка"

Пейнтбол, лазертаг, страйкбол.

Как делаются пейнтбольные шары

Пейнтбольные шары производятся из специализированных ингредиентов - веществ пищевого класса без использование токсичных компонентов. Для того, чтобы изготовить оболочку, берут воду, красители и стабилизаторы. Основной составляющей оболочки является желатин, который как раз и придает оболочке стабильную форму. Все ингредиенты перемешиваются в емкости, где поддерживается постоянная температура. Стоит отметить, что пропорции, последовательность и особые компоненты, входящие в формулу оболочки производителем не разглашаются. От качественной оболочки зависит многое: колкость шара, возможность его длительного хранения без появления характерных вмятин, подверженность влиянию окружающей среды.


После тщательного вымешивания полученная смесь попадает в транспортировочную цисцерну, где сырье фильтруется для удаления неперемешенных частиц и неоднородностей. После того, как субстанция, похожая на гель, оказывается в баке, в неё помещают огромный миксер: на этом этапе в гель добавляют краситель и снова происходит тщательное перемешивание. Кстати, краситель, также принадлежит пищевому классу. Так что переживать от того, что оболочка может попасть внутрь и вызвать отравление не надо. В качестве наполнителя обычно используют полиэтиленгликоль, который, как это ни странно, иногда входит в состав некоторых лекарств. В последнее время для удешевления производства наполнитель делают на масляной основе. Для придания цвета наполнителю также применяются пищевые красители. Для придания смеси наполнителя большей вязкости, в него добавляют загустители, иногда воск. 

шары для пейнтбола


Далее наполнитель и сырье для изготовления оболочки пейнтбольного шара передается в специальную герметизационную машину. Она распределяет сырье для оболочки по барабану, на поверхности которого происходит охлаждение будущей оболочки. Получается этакая желатиновая тонкая и непрерывная лента. При достижении определенной технологией температуры, из этого сырья можно приступать к изготовлению из него полноценной оболочки.

Специальный аппарат, имеющий среди своих механизмов трафарет с полукруглыми углублениями, вдавливает ленту в эти лунки. Затем за одну стадию происходит сразу три технологические операции: соединение половинок шаров воедино, заливка наполнителем, герметизация краев. Однако, свежие шары пока абсолютно непригодны к использованию - они слишком мягкие, влажные и совершенно не держат форму. Для того, чтобы они приобрели нужные потребительские качества - необходимо их просушить при определенной температуре и атмосферном давлении. Поэтому шары сначала попадают в сушильный барабан, а затем их  раскладывают по поддонам, где они досушиваются в специальных сушильных помещениях - камерах. В данных камерах нередко установлены адсорбционные осушители, которые способны стабильно поддерживать требуемую влажность воздуха с точностью до десятых. Для изготовления двухцветных шариков используется тот же процесс, только в герметизационную машину подаются две желатиновые ленты, разного цвета. Одна для одной половинки, вторая для другой. Готовые шарики отправляются на автоматическую счетную машинку и упаковываются по коробкам.

пейнтбольные шары шары для пейнтбола

Наиболее крупное прозводство пейнтбольнх шаров в России - завод АртЛайф в г.Томск. Так же на рынке представлены шары московского производства от компании ProShar и пытается просочиться на рынок самарская компания производящая шары под брендом DreamBall.

Подробнее о производстве пейнтбольных шаров в пейнтбольном FAQе